Brida d'orifici WN 4″ 900# RF A105 doble grau 3 junta d'orifici de drenatge cargol i femella tots els gruixos sch160

Descripció breu:

Diàmetre exterior: ~285 mm

Diàmetre del cercle del pern: ~241 mm

Nombre de forats de cargol: 8

Diàmetre del forat del pern: 29 mm (per a perns d'1-1/8")

Alçada de la cara elevada: 6,35 mm (0,25")

Gruix del cub a l'extrem de soldadura: ~34 mm

Gruix de la brida: ~73 mm (Classe 900, 4")

Pes aproximat: 35-40 kg (segons el gruix exacte)

Envia'ns un correu electrònic Descarrega com a PDF

Detall del producte

Els usos comuns dels accessoris de canonades

Brida d'orifici WN 4″ 900# RF A105

La brida d'orifici de coll de soldadura de 4" i 900# segons la norma ASTM A105 representa un component de mesura de cabal dissenyat amb precisió per a serveis crítics d'alta pressió en les indústries del petroli i el gas, la petroquímica i la generació d'energia. Fabricada en estricte compliment amb les normes ASME B16.36 (brides d'orifici) i B16.5, aquesta brida incorpora dos forats de drenatge (ventilació) de grau 3 de sèrie, cosa que facilita una presa de pressió precisa i garanteix una mesura fiable de la pressió diferencial per a la transferència de custòdia i el control de processos.

ESPECIFICACIÓ

Nom del producte	brida de l'orifici del coll de soldadura
MIDA	1" fins a 24"
Pressió	150#-2500#
Estàndard	ANSI B16.36
Gruix de la paret	SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS i etc.
Material	Acer inoxidable: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541, 254Mo i altres. Acer al carboni: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70
	Acer inoxidable dúplex: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 i etc. Acer per a canonades: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc.
	Aliatge de níquel: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc. Aliatge Cr-Mo: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, etc.
Aplicació	Indústria petroquímica; indústria aeronàutica i aeroespacial; indústria farmacèutica; gasos d'escapament; central elèctrica; construcció naval; tractament d'aigües, etc.
Avantatges	estoc llest, temps de lliurament més ràpid; disponible en totes les mides, personalitzat; alta qualitat

Forjada amb acer al carboni ASTM A105 —doble certificació per a una millor traçabilitat—, aquesta brida de coll de soldadura proporciona una resistència mecànica i a l'impacte superiors. La classificació de pressió de 900# garanteix la integritat en sistemes que funcionen fins a 1500 psi a 100°F (amb la reducció de temperatura adequada). El seu disseny prioritza una transició suau de la canonada a la brida a través del coll integral, minimitzant la turbulència i optimitzant les condicions de flux aigües amunt i aigües avall de la placa d'orifici.

ESTÀNDARDS DE DIMENSIÓ

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

MOSTRA DE DETALLS DE PRODUCTES

Construcció forjada:

Cada brida comença com un lingot d'acer al carboni escalfat, forjat a alta pressió per refinar l'estructura del gra, millorar les propietats mecàniques (especialment la tenacitat i la resistència a la fatiga) i eliminar els buits o defectes interns. Aquest procés garanteix una uniformitat i una resistència superiors a les alternatives de fosa o tall en placa.

Mecanitzat de precisió:

El mecanitzat CNC garanteix toleràncies exactes en totes les superfícies crítiques. El forat es mecanitza amb un acabat llis per minimitzar les pertorbacions del flux. La cara elevada està serrada amb precisió (acabat 125-250 AARH) per maximitzar l'adherència de la junta i l'eficàcia del segellat. Els forats dels cargols es perforen i es refinen per punts per garantir una alineació perfecta i una càrrega uniforme dels cargols.

Característiques específiques de l'orifici:

La brida inclou dos forats de drenatge/ventilació de grau 3 de 1/2" NPT (o equivalent) situats a 90 graus de distància, complint amb les configuracions estàndard de brida d'orifici per a connexions de transmissors de pressió. La superfície d'acoblament està dissenyada per allotjar una placa d'orifici estàndard amb un forat concèntric i afilat per a una mesura precisa del cabal.

Preparació de la soldadura:

L'extrem del coll de soldadura està bisellat en un angle estàndard de 37,5° amb una superfície d'1,6 mm, preparat per a una soldadura a topall de penetració completa a la canonada de Schedule 160 corresponent. Aquest disseny garanteix que la soldadura s'elimini de la cara de la brida d'alta tensió, proporcionant la màxima integritat de la unió.

Certificació de materials:

Subministrat amb la doble certificació ASTM A105 completa (propietats químiques i mecàniques tant a partir de la calor com de l'anàlisi del producte), la qual cosa garanteix que el material compleix o supera els requisits mínims de límit elàstic (250 MPa) i resistència a la tracció (485 MPa).

MARCATGE I EMBALATGE

Cada brida d'orifici es prepara individualment per a l'enviament. Després d'un recobriment final d'oli anticorrosió o VCI (inhibidor de corrosió de vapor), la brida s'embolica amb plàstic resistent o paper impermeable. Les superfícies mecanitzades crítiques, especialment la cara elevada i el forat, es protegeixen amb taps de plàstic o cartró tallats a mida. A continuació, les brides es lliguen de forma segura a un palet de fusta o s'embalen en una caixa de fusta reforçada, depenent de la quantitat de la comanda i la destinació.

INSPECCIÓ

Certificació del material: Cada brida es subministra amb un certificat de prova de molí (MTC) complet d'acord amb la norma EN 10204 3.1 / ASTM A961. Aquest certificat proporciona traçabilitat fins a la calor original de l'acer i inclou:

Anàlisi química completa (C, Mn, P, S, Si, Cu, etc.)

Resultats de les proves mecàniques (resistència a la tracció, límit elàstic, allargament, reducció de l'àrea)
Resultats de la prova d'impacte Charpy (si s'especifica per a servei a baixa temperatura)
Registres de tractament tèrmic (normalització, si s'ha aplicat)

CAS DE COOPERACIÓ

Dissenyada per a aplicacions de mesurament precises, aquesta brida garanteix estabilitat dimensional sota cicles tèrmics i de pressió. L'acabat Raised Face (RF) garanteix un segellat fiable amb juntes en espiral o en anell, mentre que la construcció de paret gruixuda Schedule 160 proporciona un marge de seguretat addicional per a serveis erosius o d'alta caiguda de pressió. Com a pedra angular del mesurament de fluids segur i precís, aquesta brida d'orifici és un component crític per als enginyers que exigeixen precisió, durabilitat i compliment total dels codis internacionals d'equips a pressió.

PROCÉS DE PRODUCCIÓ

1Trieu matèria primera genuïna	2. Tallar la matèria primera	3. Preescalfament
4. Forja	5. Tractament tèrmic	6. Mecanitzat en brut
7. Perforació	8. Mecanitzat fi	9. Marcatge
10. Inspecció	11. Embalatge	12. Lliurament

aplicació de canonades d'aliatge d'acer inoxidable

Escenaris d'aplicació àmplia: Aquesta brida d'orifici de 4" i 900# està dissenyada per a aplicacions exigents en diverses indústries crítiques:

Petroli i gas: estacions de mesurament de transferència de custòdia, col·lectors de producció de cap de pou, línies d'aspiració/descàrrega d'estacions de compressió i línies de procés de refineria per a cru, gas o productes refinats.
Petroquímica i química: Control precís de l'alimentació als reactors, mesurament del cabal de corrents de procés agressius o d'alt valor i sistemes de vapor i condensats d'utilitat.
Generació d'energia: Línies principals de vapor, aigua d'alimentació i gas combustible en centrals tèrmiques, on la mesura precisa del cabal màssic és essencial per a l'eficiència i la seguretat.
Serveis d'alta pressió: Qualsevol planta industrial que requereixi un mesurament de cabal fiable i d'alta integritat per al control de processos, la comptabilitat o l'enclavament de seguretat.

Avantatges de subministrament de la nostra empresa:

Forja i mecanitzat interns: Mantenim un control complet sobre el procés de producció, des de la matèria primera fins a la brida acabada, garantint la qualitat, la traçabilitat i el compliment del calendari.
Experiència tècnica: El nostre equip d'enginyeria pot proporcionar suport en el dimensionament dels orificis, la selecció de juntes, les especificacions de parell d'apretament d'instal·lació i el compliment de les normes específiques del projecte (per exemple, els estàndards DEP de Shell o les normes d'Aramco).
Flexibilitat i personalització: Tot i que subministrem brides B16.36 estàndard, també podem adaptar-nos a requisits especials, com ara diferents configuracions de forats de rosca (rosques de cantonada, masques de radi), recobriments especials o tractament tèrmic per a aplicacions de baixa temperatura.
Logística competitiva: Com a fabricant directe amb una àmplia experiència en exportació, oferim terminis de lliurament fiables i optimitzem l'embalatge i l'enviament per lliurar de manera rendible a llocs de treball a tot el món.
Garantia de qualitat: El nostre compromís va més enllà del lliurament. Oferim documentació i suport complets per garantir que les nostres brides s'integrin perfectament en els vostres sistemes de canonades, proporcionant anys de servei fiable i precís.

Anterior: Brida de coll de soldadura d'orifici WN ANSI B16.36 amb cargol de gat

Següent: Brida de soldadura d'acer al carboni A105 150 lliures Dn150

Els accessoris de canonada són components crucials del sistema de canonades i s'utilitzen per a la connexió, la redirecció, la desviació, el canvi de mida, el segellat o el control del flux de fluids. S'apliquen àmpliament en camps com la construcció, la indústria, l'energia i els serveis municipals.

Funcions clau:Pot realitzar funcions com ara connectar canonades, canviar la direcció del flux, dividir i fusionar fluxos, ajustar diàmetres de canonades, segellar canonades, controlar i regular.

Àmbit d'aplicació:

Subministrament i clavegueram d'aigua de l'edifici:Els colzes de PVC i els tris de PPR s'utilitzen per a xarxes de canonades d'aigua.
Canonades industrials:Les brides d'acer inoxidable i els colzes d'acer d'aliatge s'utilitzen per transportar medis químics.
Transport d'energia:Els accessoris de canonades d'acer d'alta pressió s'utilitzen en oleoductes i gasoductes.
HVAC (calefacció, ventilació i aire condicionat):Els accessoris de canonada de coure s'utilitzen per connectar les canonades de refrigerant i les juntes flexibles s'utilitzen per reduir les vibracions.
Regatge agrícola:Els connectors ràpids faciliten el muntatge i desmuntatge dels sistemes de reg per aspersió.