Els requisits centrals del procés de fabricació d'accessoris de tuberia brides, es basen en diferents processos (per exemple, forja, fundición, mecanitzat CNC) i escenaris d'aplicació (per exemple, alta pressió, ambient corrosiu)
Per complir amb els quatre objectius principals de resistència estructural, precisió dimensional, fiabilitat de sellat i adaptabilitat de condicions de treball específiques.
Hi ha quatre processos principals per a la fabricació de núvies,
Procés de forja
Millora la densitat i la racionalització del material mitjançant la forja, elimina els defectes i optimitza les propietats mecàniques (per exemple, resistència i tenacitat).
Avantatge: estructura compacta, excel·lent rendiment mecànic, adequat per a alta pressió i alta fiabilitat.
Desavantatges: alt cost i complexitat de forma limitada.
Procés de fonamentació
Control de la temperatura de colada i precalentamiento del motlle per evitar errors com a porositat, contracción, etc. Les peces completes requereixen un tractament especial, com la nodrització esferoidal.
Avantatge: pot produir formes completes a un cost relativament baix.
Desavantatges: pot haver errors de fundición. Les propietats mecàniques són generalment més baixes que les de les peces forjades.
Mecanitzat CNC (tall/carro)
Programació i mecanitzat CNC d'alta precisió per garantir la tolerància dimensional (per exemple, error del cercle central de l'agujero del perno ≤0.5mm) amb l'acabat superficial.
Avantatge: alta precisió dimensional, bona consistencia, adequada per a la producció en massa estandaritzada.
Desavantatges: la utilització del material pot ser baixa i el cost es veu afectat per les matèries primeres i el temps de processament.
Rotlle i soldadura
Controlar la precisió de la bobina i el procés de soldadura (per exemple, precalentamiento, tractament tèrmic després de la soldadura) per garantir la qualitat de la costura de l'anell i la redondez general.
Avantatges: es poden fabricar núvies de gran mida i extra gran per resoldre la limitació de l'ancho de material.
Desavantatges: depèn de la qualitat de la soldadura, existeix risc de deformació de la soldadura i tensió residual.
Les núvies també han d'aconseguir un tractament rigorós de seguiment per aconseguir els estàndards de rendiment finals.
Tractament tèrmic: aquest és El Pas clau per ajustar i estabilizar l'estructura de l'organització interna de les núvies, eliminar les tensions internes i obtenir les propietats mecàniques desitjades. Per exemple, núvies d'acer A350 LF3,
La necessitat de complir amb els requisits de resistència i resistència a l'impacte a baixa temperatura a través d'un tractament de moderació específica (endurecimiento + moderación); Molts materials estàndards (contes com ASTM A217) també especifiquen específicament la normalització,
Temperat i altres sistemes de tractament tèrmic.
Tractament superficial i anticorrosió: per a brides utilitzades en entorns corrosius, el tractament superficial és una garantia necessària per prolongar la vida útil i evitar fugues de mitjans.
Galvanització: controlar la temperatura de galvanització en calor (per exemple, 450-460℃) i la cohesió del procés per evitar la deformació.
Recubriment: assegureu-vos que el recobriment (per exemple, recobriment anticorrosió especial, capa de desgaste recubierta per làser) i la matriz es combinen fermament i uniformement sense defectos.
Nitrocarbonización: tractament d'enduriment superficial per millorar la resistència al desgaste.
Control de qualitat i proves: durant tot el procés de fabricació, és el nivell final per garantir que les brides siguin segures i confiables. Específicament, inclou:
Inspecció de material: compruebe l'informe de material i acumula amb els estàndards tales com ASTM A105.
Inspecció dimensional: compruebe la planitud de la cara de sellat, la precisió de la posició de l'agujero del perno, etc.
Prueba no destructiva (NDT): les brides en ocasiones importants han de ser 100% radiogràfiques (RT) o ultrasónicas (UT) per a inspeccionar defectes interiors.
Prueba de pressió: generalment es requereix una prova hidrostàtica de 1,5 vegades la pressió nominal per verificar la seva capacitat de pressió i solt.
Com triar i valorar la qualitat del procés
Podeu seleccionar i valorar inicialment la qualitat del procés de núvies d'acord amb els següents principis:
Selecció de processos per condicions de treball
Tubería mitjans d'alta pressió, alta temperatura i alt risc (inflamable i explosiu): les brides forjades son preferides i confirmades per proves rigurosas no destructives i proves de pressió.
Sistemes de pressió atmosfèrica o baixa pressió i formes complejas: es poden considerar brides de fundición, però s'ha de prestar atenció al seu informe d'assaig no destructiu.
Tubs de gran calibre i baixa pressió (per exemple, ventilació, tuberías d'aigua de gran diàmetre) : les brides de soldadura inscrites són una opció econòmica que es centra en la inspecció de la qualitat de la soldadura.
Alta precisió, connexió estandaritzada: les brides CNC poden garantir la millor consistencia dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Data de publicació: 13 de gener de 2026
