Explorant el procés de fabricació de mugrons Swage

A mesura que les indústries globals exigeixen solucions de canonades més fiables i resistents a la pressió,mugrons de premsess'han convertit en un component crític en els sistemes de canonades d'alt rendiment. Coneguts pel seu paper en la connexió de canonades de diferents mides i la resistència a condicions d'alta pressió, els mamelons de pressió s'utilitzen àmpliament en les indústries del petroli i el gas, la petroquímica, la generació d'energia i la marina.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., un nom de confiança en la indústria de components de canonades, comparteix informació sobre el procés de producció que garanteix que els seus mamelons de premsat compleixin els estàndards internacionals i les expectatives dels clients.

Procés de fabricació de mugrons Swage pas a pas

1. Selecció de materials:
El procés comença amb la selecció de matèries primeres d'alta qualitat com ara acer inoxidable (per exemple, 304, 316L), acer al carboni o acer d'aliatge. Cada lot s'inspecciona per garantir el compliment de les normes ASME, ASTM i EN.

2. Tall i forja:
Les barres d'acer o els tubs sense soldadura es tallen a la longitud desitjada. Es realitza el forjat per aconseguir la forma bàsica, millorant la resistència mecànica i l'estructura del gra. Això és essencial per garantir la resistència a la pressió i la durabilitat.

3. Mecanitzat i conformació:
Mitjançant el mecanitzat CNC, el mamelló de premsatge se sotmet a una conformació de precisió. Els extrems cònics (llisos, roscats o bisellats) es mecanitzen segons les normes B16.11 o MSS SP-95. Aquest pas garanteix la precisió dimensional i un ajust correcte en els sistemes de canonades.

4. Tractament tèrmic:
Per millorar les propietats mecàniques i la resistència a l'estrès, el mugró se sotmet a processos de tractament tèrmic com ara la normalització, el recuit o el tremp i reveniment, depenent del grau del material i l'aplicació.

5. Tractament superficial:
Els acabats superficials com el sorrejat, el decapatge o el recobriment d'oli antioxidant s'apliquen segons els requisits del client. Els productes d'acer inoxidable es poden passivar per millorar la resistència a la corrosió.

6. Proves i inspecció:
Cadamugró de premsesse sotmet a un rigorós control de qualitat, que inclou:

• Comprovacions dimensionals

• Proves de pressió hidrostàtica

• Assajos no destructius (ADN)

• Anàlisi química i mecànica

Els informes d'inspecció i els certificats de proves de fàbrica (MTC) es proporcionen amb cada comanda.

7. Marcatge i embalatge:
Els productes finals estan marcats o estampats amb làser amb el grau del material, la mida, el número de calor i l'estàndard. Els productes s'embalen acuradament en caixes de fusta o palets per evitar danys durant l'enviament internacional.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., la qualitat i la personalització són el nucli de cada producte. L'empresa s'ha forjat una sòlida reputació entre els clients d'Europa, el sud-est asiàtic i l'Orient Mitjà per oferir components de canonades consistents i certificats.