Brida de coll de soldadura d'acer al carboni DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6
La brida de coll de soldadura d'acer al carboni DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 representa un component crític en sistemes de canonades de gran diàmetre que requereixen una integritat estructural superior i un rendiment de segellat fiable. Fabricada segons els estàndards europeus més exigents, aquesta brida està dissenyada per a aplicacions d'alta pressió en processos industrials, combinant la robusta resistència de l'acer al carboni amb el mecanitzat de precisió per garantir un rendiment òptim en condicions de servei exigents.
ESPECIFICACIÓ
| Nom del producte | Junta de solapament/brida solta |
| Mida | 1/2"-24" |
| Pressió | 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K |
| Estàndard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220, etc. |
| Extrem del taló | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Material | Acer inoxidable:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo, etc. |
| Acer al carboni:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, etc. | |
| Acer inoxidable dúplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 i etc. | |
| Acer per a canonades:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc. | |
| Aliatge de níquel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20, etc. | |
| Aliatge de Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, etc. | |
| Aplicació | Indústria petroquímica; indústria aeronàutica i aeroespacial; indústria farmacèutica; gasos d'escapament; central elèctrica; construcció naval; tractament d'aigües, etc. |
| Avantatges | estoc llest, temps de lliurament més ràpid; disponible en totes les mides, personalitzat; alta qualitat |
Construïda amb acer al carboni P265GH de primera qualitat, aquesta brida de coll de soldadura ofereix propietats mecàniques excepcionals, incloent-hi un límit elàstic mínim de 265 MPa i una resistència a la tracció de 410-530 MPa. La composició química acuradament controlada del material proporciona una excel·lent soldabilitat, resistència a la corrosió i durabilitat en un rang de temperatures de -20 °C a +400 °C.
ESTÀNDARDS DE DIMENSIÓ
MOSTRA DE DETALLS DE PRODUCTES
D'acord amb les especificacions DIN EN1092-1, aquesta brida compleix amb els rigorosos estàndards europeus de qualitat per a equips a pressió. La classificació PN40 indica una capacitat de pressió nominal de 40 bar a 120 °C, mentre que la variant PN6 ofereix solucions rendibles per a aplicacions de baixa pressió. Ambdues configuracions mantenen la precisió dimensional dins dels graus de tolerància ISO, garantint una compatibilitat perfecta amb els sistemes de canonades globals.
MARCATGE I EMBALATGE
Cada brida DN800 se sotmet a un embalatge protector complet que comença amb un recobriment VCI (inhibidor de corrosió per vapor) per evitar la corrosió durant el transport. L'embolcall individual de plàstic resistent proporciona una protecció principal, mentre que els inserts d'escuma tallats a mida protegeixen les superfícies mecanitzades i els forats dels cargols. Les caixes de fusta amb marc reforçat garanteixen la integritat estructural durant l'enviament internacional, amb una distribució adequada del pes i punts d'elevació clarament marcats per a una manipulació segura.
El nostre procés d'enviament incorpora protocols de manipulació especialitzats per a components de grans dimensions. Cada brida rep una marca d'identificació permanent que inclou el grau del material, el número de calor i la classificació de pressió per facilitar la gestió de l'inventari. Optimitzem la càrrega del contenidor per maximitzar l'ús de l'espai alhora que garantim una distribució adequada del pes, amb documentació d'enviament detallada que inclou llistes d'embalatge, certificats de pes i instruccions de manipulació que acompanyen cada enviament.
INSPECCIÓ
Cada brida se sotmet a protocols de prova rigorosos que comencen amb un examen ultrasònic per detectar defectes interns. La verificació dimensional mitjançant sistemes de mesurament làser garanteix el compliment de les toleràncies EN1092-1, mentre que les proves hidrostàtiques a 1,5 vegades la pressió nominal validen la capacitat de contenció de la pressió. La certificació del material inclou anàlisi química completa i proves de propietats mecàniques amb una traçabilitat completa des de la matèria primera fins al producte acabat.
PROCÉS DE PRODUCCIÓ
| 1. Trieu matèria primera genuïna | 2. Tallar la matèria primera | 3. Preescalfament |
| 4. Forja | 5. Tractament tèrmic | 6. Mecanitzat en brut |
| 7. Perforació | 8. Mecanitzat fi | 9. Marcatge |
| 10. Inspecció | 11. Embalatge | 12. Lliurament |
CAS DE COOPERACIÓ
Un projecte a Turquia, les brides s'utilitzen en gasoductes de gas natural. Totes aquestes brides estan aprovades per TUV.
FITXA DE DADES DE LA BRIDA
1Les dimensions i toleràncies de les brides han de ser segons la norma ASME B16.5.
2. Les brides s'han de produir per forja.
3. Els materials han de ser d'acord amb les normes ASTM A105, ASTM A694 F65 i ASTM A694 F70.
4. Les brides ASTM A694 F65 i ASTM A694 F70 s'han de temperar i trempar.
5. Els certificats d'assaig de materials i els informes de tractament tèrmic s'han de posar a disposició de les inspeccions de TPI.
6. Les brides WN han de ser amb extrems bisellats segons ASME B16.25.
7. Els valors de les proves químiques i mecàniques dels materials (impacte, rendiment, tracció, etc.) s'han de complir amb les normes relacionades.
8. Totes les superfícies s'han de mecanitzar i envernissar amb un oli transparent per evitar l'oxidació.
9. El marcatge ha d'incloure la informació següent:
• Diàmetre (exp. 6”)
• Classe de pressió (exp. 150 LB)
• Grau del material (exp. ASTM A 105)
• Gruix de paret (exp. 4,78 mm)
• Núm. de calefacció (exp. 138413)
• Estàndard de producció (ASME B16.5)

10. Els materials han d'estar lliures de defectes superficials i esquerdes. Les reparacions de soldadura estan estrictament prohibides.
11. Totes les brides han de tenir una cara elevada (RF) amb superfície de segellat. La superfície de segellat ha de ser de Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) segons ASME B46.1.
12. Els materials s'han d'embalar per evitar danys a les superfícies de mecanitzat i segellat.
13. Totes les dimensions han de tenir toleràncies positives (+). Les toleràncies negatives estan estrictament prohibides.
14. Els bisells de les brides s'han de fer d'acord amb la norma ASME B16.25.
15. TPI comprovarà el procés de fabricació en qualsevol moment.
16. TPI pot prendre mostres de qualsevol material per a proves químiques/mecàniques.
17. L'informe d'inspecció entrant serà revisat per TPI.
| Ítem | Mida (polzades) | Classe de pressió | CS | Material | Pes (mm) | Ubicació | Quantitat |
| SORF | 12 | 150 lliures | 20 | A105 | - | BRIDES DE DIPÒSIT | 48 |
| SORF | 8 | 150 lliures | 20 | A105 | - | BRIDES DE DIPÒSIT | 32 |
| SORF | 3 | 150 lliures | 20 | A105 | - | BRIDES DE DIPÒSIT | 32 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 14 | BRIDES DE DIPÒSIT | 2 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 5.54 | BRIDES DE DIPÒSIT | 4 |
| SORF | 20 | 150 lliures | 20 | A105 | - | BRIDES DE DIPÒSIT | 6 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 5.54 | BRIDES DE DIPÒSIT | 8 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 14 | BRIDES DE DIPÒSIT | 8 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 16 | BRIDES DE DIPÒSIT | 8 |
| SORF | 3 | 150 lliures | 20 | A105 | - | BRIDES DE DIPÒSIT | 24 |
| SORF | 20 | 150 lliures | 20 | A105 | - | BRIDES DE DIPÒSIT | 6 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 5.54 | BRIDES DE DIPÒSIT | 8 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 150 lliures | 20 | A105 | 14 | BRIDES DE DIPÒSIT | 16 |
| Ítem | Mida (polzades) | Classe de pressió | CS | Material | Pes (mm) | Ubicació | Quantitat |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Brida, coll de soldadura | 20 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 20 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, coll de soldadura | 12 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 4 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Brida, coll de soldadura | 4 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Brida, coll de soldadura | 20 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 20 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Brida, coll de soldadura | 12 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 24 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Brida, coll de soldadura | 4 | 400 lliures | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Brida, coll de soldadura | 10 | 300 lliures | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Brida, coll de soldadura | 6 | 300 lliures | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 4 | 300 lliures | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Brida, coll de soldadura | 18 | 300 lliures | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Brida, coll de soldadura | 8 | 300 lliures | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Brida, coll de soldadura | 8 | 300 lliures | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
El nostre programa de garantia de qualitat inclou el control estadístic del procés durant tota la fabricació, amb proves de lots per a la verificació de la consistència. La inspecció final inclou un examen visual de defectes superficials, la confirmació de la precisió dimensional i la verificació del marcatge. Tots els registres de qualitat es mantenen durant un mínim de 10 anys, garantint una traçabilitat completa i el compliment dels estàndards internacionals de qualitat.
Preguntes freqüents
1. Quins són els diferents tipus d'accessoris de canonades d'acer inoxidable?
Resposta: Els accessoris de canonades d'acer inoxidable inclouen accessoris de canonades per soldadura a topall, accessoris de canonades per soldadura de soca, accessoris de canonades roscades, brides, vàlvules i altres tipus.
2. Quina diferència hi ha entre els accessoris de canonades d'acer inoxidable 304 i 316?
A: L'acer inoxidable 304 és adequat per a la majoria d'aplicacions i té una excel·lent resistència a la corrosió. L'acer inoxidable 316, en canvi, té una millor resistència a la corrosió en entorns altament corrosius i és més adequat per a aplicacions marines i químiques.
3. Quins són els avantatges d'utilitzar accessoris de canonada soldats a topall forjats?
A: Els accessoris de soldadura a topall forjats proporcionen una major resistència, fiabilitat i connexions sense fuites. Ofereixen una excel·lent resistència a l'impacte i són preferits per a aplicacions d'alta pressió i alta temperatura.
4. Què és una brida de soldadura a topall?
Resposta: Una brida de soldadura a topall és una brida de canonada que té un eix cònic llarg i està soldada a la canonada. Proporciona una transició suau de la canonada a la brida amb una excel·lent resistència i integritat.
5. Quin grau d'acer inoxidable s'utilitza habitualment per a accessoris de canonades?
A: Els graus d'acer inoxidable 304, 316, 304L, 316L i 317 s'utilitzen habitualment en accessoris de canonades a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, durabilitat i versatilitat.
6. Es poden utilitzar accessoris de canonades d'acer inoxidable en aplicacions d'alta temperatura?
Resposta: Sí, els accessoris d'acer inoxidable són adequats per a aplicacions d'alta temperatura. Tanmateix, el grau d'acer inoxidable utilitzat s'ha de seleccionar acuradament en funció dels requisits de temperatura específics de l'aplicació.
7. Els accessoris de canonades d'acer inoxidable són adequats per a la indústria alimentària i de begudes?
Resposta: Sí, els accessoris de canonades d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament en la indústria alimentària i de begudes per la seva higiene, resistència a la corrosió i fàcil manteniment.
8. Quina diferència hi ha entre els accessoris de soldadura per encaix i els accessoris de soldadura a topall?
Resposta: Els accessoris de canonada soldats per encaix insereixen la canonada a l'encaix i després realitzen soldadura de filete per connectar la canonada. Els accessoris de soldadura a topall, en canvi, requereixen que els extrems de la canonada estiguin bisellats i després soldats.
9. Es poden reciclar els accessoris de canonades d'acer inoxidable?
R: Sí, els accessoris de canonades d'acer inoxidable són altament reciclables. L'acer inoxidable és un material sostenible que es pot reciclar i reutilitzar sense perdre les seves propietats ni qualitat.
10. Quins són els avantatges d'utilitzar accessoris de canonades d'acer inoxidable en comparació amb altres materials?
A: Els accessoris de canonades d'acer inoxidable ofereixen molts avantatges, com ara una excel·lent resistència a la corrosió, una alta resistència, durabilitat i propietats higièniques. Requereixen poc manteniment, tenen una llarga vida útil i un aspecte net i bonic.
Els accessoris de canonada són components crucials del sistema de canonades i s'utilitzen per a la connexió, la redirecció, la desviació, el canvi de mida, el segellat o el control del flux de fluids. S'apliquen àmpliament en camps com la construcció, la indústria, l'energia i els serveis municipals.
Funcions clau:Pot realitzar funcions com ara connectar canonades, canviar la direcció del flux, dividir i fusionar fluxos, ajustar diàmetres de canonades, segellar canonades, controlar i regular.
Àmbit d'aplicació:
- Subministrament i clavegueram d'aigua de l'edifici:Els colzes de PVC i els tris de PPR s'utilitzen per a xarxes de canonades d'aigua.
- Canonades industrials:Les brides d'acer inoxidable i els colzes d'acer d'aliatge s'utilitzen per transportar medis químics.
- Transport d'energia:Els accessoris de canonades d'acer d'alta pressió s'utilitzen en oleoductes i gasoductes.
- HVAC (calefacció, ventilació i aire condicionat):Els accessoris de canonada de coure s'utilitzen per connectar les canonades de refrigerant i les juntes flexibles s'utilitzen per reduir les vibracions.
- Regatge agrícola:Els connectors ràpids faciliten el muntatge i desmuntatge dels sistemes de reg per aspersió.
-
Cargol BSP DIN PN 10/16 brida d'acer al carboni A105...
-
Brides d'acer inoxidable 304 d'alta qualitat personalitzades...
-
Brida de cara elevada per a soldadura d'acer EN1092-1 tipus 0...
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L Acer inoxidable...
-
Brida de soldadura per encaix A105 d'acer al carboni SW RTJ 3/4...
-
Acer al carboni forjat ASME b16.36 wn orifici flan...












