Cargol de diferents tipus
La diferència entre els perns i els cargols rau en dos aspectes: un és la forma, la part del pern ha de ser estrictament cilíndrica, que s'utilitza per instal·lar la femella, però la part del pern del cargol de vegades és cònica o fins i tot amb punta; l'altre és la funció, el cargol es cargola al material objectiu en lloc de la femella. En moltes ocasions, els perns també funcionen individualment i es cargolen directament al forat roscat pretallat, sense necessitat que una femella cooperi amb ell. En aquest moment, el pern es classifica com a cargol pel que fa a la funció.
La forma i la finalitat del cap del cargol es divideixen en cargols de cap hexagonal, cargols de cap quadrat, cargols de cap semirodó, cargols de cap avellanat, cargols amb forats, cargols de cap en T, cargols de cap de ganxo (fonamentació), etc.
La rosca de la columna es pot dividir en rosca gruixuda, rosca fina i rosca de polzada, per la qual cosa s'anomena cargol fi i cargol de polzada.
Procés de producció
Primer, el primer punxó es mou per preparar el filferro per al conformat, i després el segon punxó es mou per forjar el filferro de nou i donar forma al producte acabat. En el procés d'encapçalament en fred, la matriu fixa (matriu de compressió) i la matriu d'estampació (aplanament) (punxonament)
El nombre de caps) no és el mateix. Alguns cargols complexos poden requerir diversos punxons per formar-los junts, cosa que requereix equips multiestació per fer la conformació del cargol. Després del moviment del punxó, el cap del cargol s'ha completat, però la part de l'eix del cargol no s'ha roscat. El mètode de formació de la rosca del cargol és el rodament de rosques. El rodament de rosques és l'ús de dues matrius de rodament de rosques (plaques de fregament) que giren relativament amb dents roscades per comprimir una peça en blanc cilíndrica formada per una màquina multiestació o de capçalera al mig.
Després de remenar i fregar les dents, s'ha produït tot el cargol. Per descomptat, per tal de fer que l'aspecte del cargol sigui més brillant i millor, normalment es realitza el procés de tractament superficial. Com ara la neteja i la passivació de cargols d'acer inoxidable, la galvanització a la superfície de cargols d'acer al carboni, etc. Es fabriquen fixacions de cargol de diversos colors.
